涂层、干燥、清洗——
感应表面处理
感应加热是所有表面处理的理想选择,例如涂层、干燥或清洁,无论是否预热。 作用原理总是一样的:热量在工件中产生。
在传统的表面处理中,热量从外部作用于工件。 例如,如果表面涂有面漆,然后干燥或固化,则涂层表面首先干燥。
另一方面,使用感应加热,该过程是相反的,顶层从组件表面干燥,涂层表面保持湿润的时间最长。 这样做的优点是,应该通过层的干燥或固化逃逸到外面的涂层的挥发性组分可以不受阻碍地扩散直到结束。 干燥或固化更快,更有针对性。 并且表面涂层的外观质量也因此提高。
使用感应表面处理
钣金、电线和管材的涂层
感应可以最佳地用于金属板、电线或管道的涂层。 材料在高功率密度下被温和加热,因此可以实现高生产速度。 加热过程也很容易重现。 高效生产的快速循环时间。
导体预热
在电缆行业中,铜线和铝线在涂上绝缘材料之前会进行感应预热。 一方面,这是在长圆柱形线圈形式的感应器的帮助下完成的,导线被拉过该线圈。
另一方面,可以将线材通过滚轮引导并作为所谓的短路次级绕组加热,具有高效率的优点。 这种类型的设备也适用于钢丝和薄壁钢管。
钢管的腐蚀防护
为了保护钢管免受腐蚀,它们被涂上了油漆或塑料的表面涂层。 管道在涂敷之前会被加热。 如果以感应方式进行,其优点是可以精确控制温度。 由于集肤效应,管道的加热只集中在管道的薄表层上。
无需加热的区域受到保护,从而显着提高质量并减少废品。 所使用的能量明显低于传统加热方法。
有色金属带材的镀锡
感应横向场加热成功地用于有色金属带材的镀锡。 由于可以通过这种方式实现高功率密度,因此带钢运行速度也非常高,而不会对冶金和机械性能产生不允许的影响。
实施很容易,因为 Himmelwerk 频率系统的设计非常灵活。 操作简单易学且直观。
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