在锻造方面，感应可以节省成本，原因有很多。 感应锻造加热器可以轻松实现自动化并集成到批量生产中。 与燃气烤箱相比，它们需要的空间很小，并保证了低成本的能源消耗。

此外，在感应加热过程中，组件表面形成的水垢明显减少（小于 0.5%）。 一方面，这是一种经济优势，因为在成型模具中引入的氧化皮更少，这意味着它们具有更长的使用寿命。 另一方面，这创造了资源优势，因为没有材料被不必要地加热。 均匀的坯料温度和均匀的结构还可以更好地成型并减少废品。

由于感应系统可以在生产中断阶段简单地关闭，因此没有不必要的加热，因此也不会过热。 感应锻造块加热系统不需要任何加热时间。 而且由于没有燃烧残留物，对环境的负担也更小。

通过精确匹配的感应器实现符合规范的温度分布对于管材和空心型材的压制尤为重要。 因为这些能够在边缘区域实现平衡加热，因此不会形成不均匀的边缘厚度。 钢坯的温度向后下降，以补偿成型热，只能通过感应加热来实现。