的建设
感应系统

许多部分 - 一个整体

转换器、电感器、温度监控——感应系统实际上是什么样的? 在这里,我们描述了哪些部分属于一个完整的归纳系统以及它们完成了哪些任务。

转换器

转换器的一般特性:

  • 提供必要的能量
  • 确定可能的工作频率
  • 输出 2 kW 至 250 kW
  • 频率范围:4kHz 至 2MHz
HU系列大型高频发生器

外圈

外圈任务:

  • 用于连接电感器
  • 配备电容器
  • 可以更改电容器放置以调整频率(取决于转换器)

Himmelwerk 外圈的特性:

  • 易于维护
  • 水冷
  • 紧凑的设计,节省空间的集成
外圈

电感器

电感器的结构:

  • 带水铜管
  • 几何形状适应组件
  • 精确适应组件确保高效率
加长电感

水冷却器

任务:

  • 用于冷却转换器、外部电路和电感器的封闭系统
  • 确保封闭的冷却水回路
  • 保持冷却水的质量
eChilly 再冷却系统

高温计

任务:

  • 非接触式测量和控制元件温度的装置
  • 表面温度可能在 50 至 3000 °C 之间的应用范围
光谱高温计

智能升级

Himmelwerk 的独特之处:智能升级,可以基于人工智能检查和控制是否符合感应加热的指定限值。

  • 基于人工智能的所有转换器的改造解决方案
  • 感应过程的监控
  • 检测错误来源
智能升级到工厂车间的转换器

自 1950 年以来,Himmelwerk 已向全球运送了 19,000 台高频和中频发电机
W您每年实际节省了多少二氧化碳?计算

假设 1 : 25% 的发电机仍在运行

假设 2: 它们的平均输出功率为 6 kW,因此功耗为 7 kW

假设 3: 发电机每天运行 8 小时,每周运行 5 天

假设 4: 与传统方法相比,感应加热可节省高达 40% 的能源。我们假设 30%

有了这些假设,计算如下所示:

每日能源消耗 : 8 高 x 7 千瓦 = 56 千瓦

每天节能 : 56 kWh / 0.7 = 80 kWh; 80 – 56 = 24 kWh

每天总节省 : 24 kWh x 4.750 台发电机 = 114,000 kWh

每年总节省 : 220 个工作日 x 114,000 kWh = 25,080,000 kWh

换算系数 kWh/CO₂ : 1 kWh ≈ CO₂ 当量,相当于 0.485 千克电力(来源:联邦环境署,气候变化 15/2022)

每年二氧化碳减排量 : 25,080,000kWh x 0.485kg = 12,163,800kg